HDC 40/16HDC 40/16 VAHDC 60/16 VAHDC 80/16 VA

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Veuillez lire le présent le manuel d'instructions original et les consignes de sécurité jointes avant la première utilisation de l'appareil. Suivez ces instructions.
Conservez les deux manuels pour une utilisation ultérieure ou pour le propriétaire suivant.
Toute modification sur l’appareil est interdite.
Pour des raisons de sécurité, nous recommandons de charger l'appareil en plus uniquement via un disjoncteur de courant de défaut (30 mA max.).
Les enfants ne sont pas autorisés à utiliser l’appareil.
Seules les personnes instruites dans la manipulation de l’appareil ou ayant prouvé leurs compétences pour la commande et étant expressément chargées de son utilisation sont habilitées à utiliser l’appareil.
Raccordez l’appareil uniquement à un raccordement électrique réalisé par un électricien qualifié selon IEC 60364-1.
Respecter les directives nationales du législateur relatives aux dispositifs à jet de liquide.
Observer les directives nationales du législateur pour la prévention des accidents. Les lances à liquide doivent être contrôlées régulièrement et le résultat du contrôle doit être consigné par écrit.
Observer les consignes de sécurité relatives au détergent utilisé.
La fiche secteur et la prise de courant doivent également être librement accessibles après l'installation.
Le poste de travail se trouve sur l'écran.
D'autres postes de travail se trouvent, selon la structure de l'installation, sur les appareils accessoires (dispositifs de pulvérisation) qui sont raccordés aux points de distribution.
Porter des vêtements de protection et des lunettes de protection pour se protéger des éclaboussures d'eau ou d'impuretés.
Lors du nettoyage des pièces amplifiant le bruit, porter une protection auditive pour prévenir les lésions auditives.
![]() | Ne pas diriger le jet haute pression sur des personnes, des animaux, des équipements électriques sous tension ou sur l'appareil lui-même. Protéger l'appareil contre le gel. |
Danger dû à la tension électrique. Seuls les électriciens spécialisés ou le personnel autorisé peut effectuer des travaux sur l'installation électrique. | |
![]() | Conformément aux directives en vigueur, ne jamais exploiter l'appareil sur le réseau d'eau potable sans séparateur de système. S'assurer que le raccord de l'installation d'eau domestique sur laquelle fonctionne le nettoyeur haute pression est équipé d'un séparateur de système selon EN 12729 type BA. L'eau ayant traversé un séparateur de système n'est plus considérée comme potable. Toujours raccorder le séparateur de système à l’alimentation en eau, jamais directement à l’appareil. |
![]() | Risque de brûlures sur les surfaces très chaudes. |
Risque de blessures en raison dispositifs de sécurité manquants ou modifiés !
Les dispositifs de sécurité servent à vous protéger.
Ne pas contourner, enlever ou rendre inopérants les dispositifs de sécuritéLes dispositifs de sécurité sont réglés et plombés en usine. Seul le service après-vente est habilité à réaliser les réglages.
La protection contre manque d'eau évite la mise en marche de la pompe à haute pression en cas de manque d'eau.
Lorsque la température est trop élevée, la sonde de température transmet un signal à la commande. Celle-ci arrête l'appareil.
Le contacteur de bobinage dans le bobinage du moteur d'entraînement de la pompe coupe le moteur en cas de surcharge thermique.
La soupape de sécurité s'ouvre si la soupape de recyclage est défectueuse.
La soupape de sécurité est réglée et plombée en usine. Seul le service après-vente est habilité à procéder au réglage.
Lorsque tous les pistolets haute pression sont fermés, la soupape de recyclage s'ouvre et toute l'eau retourne dans le réservoir à flotteur. Les pompes haute pression sont désactivées par l'interrupteur de débit après la temporisation réglée.
La quantité d'eau non prélevée retourne dans le réservoir à flotteur via la soupape de recyclage.
Si le pistolet haute pression est rouvert, les pompes haute pression se remettent en marche via le capteur de pression pour la haute pression.
Les matériaux d'emballage sont recyclables. Veuillez éliminer les emballages dans le respect de l'environnement.
Les appareils électriques et électroniques contiennent des matériaux précieux recyclables et souvent des composants tels que des piles, batteries ou de l'huile représentant un danger potentiel pour la santé humaine et l'environnement, s'ils ne sont pas manipulés ou éliminés correctement. Ces composants sont cependant nécessaires pour le fonctionnement correct de l'appareil. Les appareils marqués par ce symbole ne doivent pas être jetés dans les ordures ménagères.
Les produits d'entretient Kärcher sont adaptés au tri convivial (abscheidefreundlich - ASF). Cela signifie que le fonctionnement d'un séparateur d'huile n'est pas entravé. Une liste des produits d'entretien recommandés figure au chapitre (→).
Remarques concernant les matières composantes (REACH)Les informations actuelles concernant les matières composantes sont disponibles sous : www.kaercher.de/REACH
L'installation achemine de l'eau sous haute pression vers des dispositifs de nettoyage haute pression placés en aval. Elle est fixée à demeure dans un local sec. Elle est installée fixement dans une pièce et raccordée à un raccord d'eau et un raccord électrique disponibles sur place, conformément aux indications fournies dans les caractéristiques techniques. La température ne doit pas dépasser 40 °C sur le lieu d'installation. La distribution de l'eau sous haute pression a lieu via un réseau de tuyauteries fixe.
Seule de l'eau propre peut être utilisée comme fluide à haute pression. L’encrassement entraîne une usure prématurée ou des dépôts dans l’appareil.
Au-delà de 15 °dH, des mesures de réduction de la dureté peuvent être nécessaires.
L'utilisation d'eau recyclée doit faire l'objet d'un accord préalable avec Kärcher.
Risque de blessure en cas d'utilisation dans des zones dangereuses
Des dangers particuliers émanent lors de l'utilisation dans des stations-services ou autres zones dangereuses.
Observez les consignes de sécurité correspondantes.Ne pas laisser les eaux résiduaires contenant des huiles minérales pénétrer dans le sol, les eaux ou les canalisations. Ne procéder au lavage du moteur ou du dessous du véhicule qu'à des endroits appropriés équipés d'un séparateur d'huile.
Eau encrassée
Usure prématurée ou dépôts dans l'appareil
Alimentez l'appareil uniquement avec de l'eau propre ou de l'eau recyclée ne dépassant pas les valeurs limites.Pour l'alimentation en eau, les valeurs limites suivantes s'appliquent :
Valeur du pH : 6,5-9,5
Conductibilité électrique : conductibilité de l'eau du robinet + 1200 µS/cm, conductibilité maximale 2000 µS/cm
Substances décantables (volume d'échantillon 1 l, temps de décantation 30 minutes) : < 0,5 mg/l
Substances filtrables : < 50 mg/l, pas de substances abrasives
Hydrocarbures : < 20 mg/l
Chlorure : < 300 mg/l
Calcium : < 85 mg/l
Dureté totale : < 15 °dH
Fer : < 0,5 mg/l
Manganèse : < 0,05 mg/l
Cuivre : < 0,02 mg/l
Sans odeur désagréable
Utiliser exclusivement des accessoires et pièces de rechange originaux. Ceux-ci garantissent le fonctionnement sûr et sans défaut de votre appareil.
Des informations sur les accessoires et pièces de rechange sont disponibles sur le site Internet www.kaercher.com.
Les produits d'entretien facilitent les tâches de nettoyage. Le tableau présente une sélection de produits d'entretien. Avant d'utiliser des produits d'entretien, il faut impérativement respecter les indications figurant sur l'emballage.
Les types de détergents suivants ne sont pas autorisés, car ils entraînent l'endommagement de l'appareil :
Détergents contenant de l'acide nitrique
Détergents contenant du chlore actif
Champ d’application | Groupe cible | Détergents | Désignation | Dosage |
|---|---|---|---|---|
Mousser | Industrie alimentaire/ Ateliers de découpe | Détergent désinfectant | RM 732 | 1-3% |
Agent désinfectant | RM 735 | 1,5-2 % | ||
Entreprises de boissons/cavistes | Mousse nettoyante, alcaline | RM 58* | 1-2% | |
Mousse nettoyante, acide | RM 59* | 1-2% | ||
Commune | Mousse nettoyante, neutre | RM 57* | 1-2% | |
Détergent désinfectant | RM 732 | 1-3% | ||
Agriculture (uniquement pour les secteurs alimentaires, par ex. Laiterie. Pas pour les zones proches des animaux) | Détergent désinfectant | RM 732 | 1-3% | |
Agent désinfectant | RM 735 | 1,5-2% | ||
Nettoyage haute pression | Entreprises de boissons/cavistes | Détergent actif, neutre | RM 55* | 0,5-8% |
Commune | Nettoyant actif, alcalin | RM 81* | 0,25-1,25% | |
Agriculture | Nettoyant actif, alcalin | RM 31* | 0,375-2,5% | |
Nettoyant actif, alcalin | RM 81* | 0,25-1,25% | ||
Nettoyant actif naturel, alcalin | RM 82N | |||
Équipement de navires | Nettoyant actif, alcalin | RM 81* | 0,25-1.25% | |
Atelier de réparation de voitures/camions | Nettoyant actif, alcalin (moteur, pièces) | RM 31* | 0,375-2,5% | |
Détergent actif, alcalin (housses de protection inférieure/supérieure véhicule) | RM 81* | 0,25-1.25% | ||
Nettoyage de sol | Industrie alimentaire/ Ateliers de découpe | Détergent surpuissant | RM 750* | 0,25-1,25 % |
Détergent industriel | RM 69* | 0,5-3% | ||
Entreprises de boissons/cavistes, commune | Détergent surpuissant | RM 750 | 0,25-1,25 % | |
Détergent industriel | RM 69* | 0,5-3% | ||
Atelier de réparation de voitures/camions | Détergent surpuissant | RM 750* | 0,25-1,25 % | |
Détergent industriel | RM 69* | 0,5-3% | ||
Équipement de navires | Détergent surpuissant | RM 750* | 0,25-1,25 % | |
Détergent industriel | RM 69* | 0,5-3% | ||
Brosse de lavage | Commune | Nettoyant actif, alcalin | RM 81* | 0,25-1.25% |
Détergent actif, neutre | RM 55* | 0,5-8% | ||
Atelier de réparation de voitures/camions | Détergent actif, alcalin (housses de protection inférieure/supérieure véhicule) | RM 81* | 0,25-1.25% | |
Équipement de navires | Nettoyant actif, alcalin | RM 81* | 0,25-1.25% |
* Adapté au tri convivial
Pour tous les travaux de nettoyage avec des détergents, à l'exception du nettoyage des sols, la surface à nettoyer doit être rincée. Dans les zones de traitement des aliments, le rinçage doit être effectué à l'eau potable.
Lors du déballage, vérifiez que le contenu de la livraison est complet. Si des accessoires manquent ou en cas de dommage dû au transport, veuillez informer votre distributeur.

* en option


A conduite/sortie haute pression
B arrivée d'eau
C Trop-plein
L'eau est transportée du réservoir à flotteur vers le côté aspiration de la pompe. L'eau dans le réservoir à flotteur est maintenue à un niveau constant par la soupape à flotteur. En cas de panne de la soupape à flotteur, l'eau s'écoule par le trop-plein. En cas d'alimentation en eau défaillante, la sécurité de manque d'eau délivre un message d'erreur à la commande.
Le moteur électrique entraîne la pompe à vilebrequin. La pompe transporte l'eau sous haute pression vers le côté pression.
L'eau sous haute pression parvient à la sortie haute pression par la soupape de recyclage et le capteur de pression. Vient ensuite le réseau haute pression de l'exploitant.
La quantité d'eau non prélevée retourne dans le réservoir à flotteur via la soupape de recyclage. Une fois tous les consommateurs arrêtés, la soupape de recyclage commute complètement sur le reflux vers le réservoir à flotteur. Si, malgré la soupape de recyclage, la pression à la sortie dépasse la pression de service maximale, les soupapes de sécurité s'ouvrent.
La touche de déverrouillage permet de mettre l'appareil en mode veille. Si la pression dans le système descend en dessous du point d'enclenchement défini lors de l'ouverture d'un pistolet haute pression, les pompes haute pression sont activées.
Si le commutateur de débit de la soupape de recyclage se déclenche après la fermeture de tous les pistolets haute pression lorsque les pompes haute pression sont en marche, les pompes sont à nouveau arrêtées avec une temporisation qui peut être réglée de manière variable.
Si l'installation est en mode veille et que les pompes haute pression ne sont pas en fonctionnement, une minuterie se déclenche et réinitialise le mode veille de l'installation après 6 heures.
Vous pouvez enchaîner 2 installations. Dans ce cas, l'une des installations est définie comme installation maître, par le biais de laquelle le système complet est géré.

L'écran de l'installation maître permet également de voir l'état des installations esclaves.

Sur l'installation esclave, certaines fonctions ne sont pas disponibles (par ex. dépannage).

Le montage ne doit être effectué que par un personnel spécialisé et autorisé.
Danger de surchauffe
Pour éviter une surchauffe de l'appareil, le lieu d'installation doit être suffisamment aéré.L'appareil ne doit pas être raccordé de manière rigide au réseau de conduites d'eau ou au réseau de conduites à haute pression. Les flexibles de raccordement doivent impérativement être montés.
Un robinet d'arrêt doit être installé entre le réseau de conduites d'eau et le flexible de raccordement.
Lors du montage, il convient de respecter les consignes de la fiche technique unifiée VDMA 24416 « Nettoyeurs haute pression ; systèmes de nettoyage haute pression fixes ; définitions, exigences, installation, contrôle » (à commander auprès de la société Beuth Verlag, Cologne, www.beuth.de).
La chute de pression dans la tuyauterie doit être inférieure à 1,5 MPa.
La tuyauterie finie doit être testée à 32 MPa.
L'isolation de la tuyauterie doit résister à des températures allant jusqu'à 100 °C.
Risque d'endommagement en cas d'alimentation en eau non appropriée !
Les impuretés présentes dans l'eau d'alimentation peuvent endommager l'installation.
Kärcher recommande d'utiliser un filtre à eau avec des mailles <80 μm.Raccorder l'arrivée d'eau au réseau de conduites d'eau à l'aide d'un flexible.
La puissance de l'alimentation en eau doit être d'au moins 0,15 MPa et atteindre au minimum les valeurs suivantes :
HDC 40/16 : 4000 l/h
HDC 60/16 : 6000 l/h
HDC 80/16 : 8000 l/h
Appareils sans pompe de gavage : La température de l'eau doit être inférieure à 60 °C.
Uniquement pour Kit de montage eau chaude (pompe de gavage) : La température de l'eau doit être inférieure à 85 °C.
Les procédures d’activation génèrent des chutes de tension de courte durée. En cas de conditions de secteur défavorables, d’autres appareils peuvent être gênés.
Puissance raccordée, voir les caractéristiques techniques et la plaque signalétique.
Le raccordement électrique utilisé doit être réalisé par un électricien et conforme à la norme CEI 60364-1.
Les pièces conductrices de courant, câbles et appareil dans la zone de travail doivent être en parfait état et protégés contre les projections d'eau.
Pour des raisons de sécurité, nous recommandons de charger l'appareil en plus uniquement via un disjoncteur de courant de défaut (30 mA max.).
Les procédures d’activation génèrent des chutes de tension de courte durée. En cas de conditions de secteur défavorables, d’autres appareils peuvent être gênés.
Dépassement de l'impédance secteur
Electrocution en cas de court-circuit
Ne pas dépasser l'impédance secteur maximale admissible au point de raccordement électrique (voir les caractéristiques techniques).En cas de doute sur l’impédance secteur présente sur votre point de raccordement, veuillez contacter votre fournisseur d’énergie.Puissance raccordée, voir les caractéristiques techniques et la plaque signalétique.
Le raccordement électrique utilisé doit être réalisé par un électricien et conforme à la norme CEI 60364-1.
Les pièces conductrices de courant, câbles et appareil dans la zone de travail doivent être protégés contre le jet d'eau.
Danger de mort dû à une décharge électrique !
Si l'appareil est utilisé sur une prise de courant sans disjoncteur de protection à courant de fuite ou sans contact de protection (mise à la terre), il y a danger de mort par électrocution en cas de défaut !
Utiliser l'appareil uniquement sur des prises de courant avec contact de protection et avec un disjoncteur de protection à courant de fuite avec un courant de fuite nominal de 30 mA maximum.Risque de blessure dû au jet haute pression ou à un choc électrique
Contrôlez l'état impeccable de l'appareil, des accessoires, conduites d'amenée et branchements avant de les utiliser. N'utilisez pas l'appareil s'il n'est pas dans un état impeccable.Risque de blessures
Risque de blessure par un jet d'eau sortant, éventuellement chaud !
Danger de mort dû à l'éclatement d'un tuyau haute pression !
Un tuyau haute pression sous pression peut provoquer des lésions corporelles irréversibles, voire la mort, en raison d'une rupture explosive.
N'utilisez que des tuyaux haute pression en bon état et non endommagés.Ne faites pas passer les tuyaux à haute pression sur des objets chauds ou à arêtes vives.Contrôler le flexible haute pression, la tuyauterie, les raccords et la lance de projection avant chaque utilisation pour s'assurer qu'ils ne sont pas endommagés.
Vérifier que le raccord du tuyau est bien fixé et qu'il est étanche.
Tourner l’interrupteur principal en position « 0 ».
Fermer l'arrivée d'eau.
Actionner la gâchette jusqu'à ce que l'appareil soit hors pression.
Débrancher la fiche secteur.
Ouvrir l'arrivée d'eau.
Tourner l’interrupteur principal en position « 1 ».
Mettre la touche « Système » de l'écran sur « On ».
Réaliser le nettoyage.
Si la pause de nettoyage est supérieure à la durée de temporisation réglée (min. 30 secondes), l'appareil s'arrête. En même temps, une période de disponibilité de 6 heures est lancée. Pendant la durée de mode veille, l'appareil démarre automatiquement en raison de la chute de pression lors de l'ouverture du pistolet haute pression.
Mettre la touche « Système » de l'écran sur « Off ».
Tourner l’interrupteur principal en position « 0 ».
Fermer l'arrivée d'eau.
Actionner la gâchette jusqu'à ce que l'appareil soit hors pression.
Sécuriser le pistolet haute pression contre toute ouverture accidentelle. Pour cela, pousser le cran de sécurité vers l'avant.
En cas d'interruption prolongée de l'utilisation ou si un stockage à l'abri du gel n'est pas possible :
Vidanger l'eau.
Rincer l’appareil avec une protection antigel.
Couper l'interrupteur principal et le sécuriser.
Risque de blessure, risque d'endommagement
Observez le poids de l’appareil pour le transport.En cas de transport de l’appareil dans des véhicules, le bloquer contre le glissement et le basculement suivant les normes en vigueur.
Risque de blessures et d'endommagement en cas de non-respect du poids
Tenir compte du poids de l’appareil pour le stockage.Risque de blessure dû au démarrage intempestif de l'appareil et à un choc électrique.
Avant toute opération de maintenance ou travaux de réparation, mettez l'interrupteur principal hors tension.Afin de garantir un fonctionnement fiable de l'appareil, nous vous recommandons de souscrire à un contrat de maintenance. Veuillez-vous adresser au service après-vente KÄRCHER compétent.
L'écran affiche les intervalles d'entretien des pompes. Sur l'écran d'accueil, une icône indique quand une pompe doit faire l'objet d'un entretien.
Le bouton « Intervalles d'entretien » vous permet d'accéder à un aperçu :

Affichage | Signification |
|---|---|
![]() | Entretien prévu après 1 000 heures de fonctionnement |
| Entretien prévu dans 146 heures de fonctionnement |
| Entretien requis après 35 heures de fonctionnement |
| Entretien prévu après 723 heures de fonctionnement. La dernière maintenance a eu lieu le 3 décembre 2025 |
Moment | Module | Action | Réalisation | Groupe cible |
|---|---|---|---|---|
Tous les jours | Pistolet haute pression | Contrôle du pistolet haute pression | Vérifier si le pistolet haute pression se ferme. Vérifier le fonctionnement de la protection contre un actionnement involontaire. Remplacer le pistolet haute pression défectueux. | Opérateur |
Conduites de sortie, flexibles de l'outil de travail | Contrôler les flexibles haute pression | Vérifier que les flexibles ne sont pas endommagés. Remplacer immédiatement les flexibles défectueux. Risque d'accident ! | Opérateur | |
Une fois par semaine ou après 40 heures de service | Toute l'installation | Contrôle d'étanchéité de l'installation | Contrôler l'étanchéité de la pompe, de la soupape de recyclage et du système de câbles. En cas de présence d'huile sous la pompe ou de fuite supérieure à 3 gouttes d'eau par minute, veuillez contacter le service après-vente. Maintenir les trous de fuite dégagés. | Opérateur/service clientèle |
Affichage du niveau d'huile sur la pompe | Contrôle de l'état de l'huile | Si l'huile est laiteuse, elle doit être remplacée. | Opérateur | |
Affichage du niveau d'huile sur la pompe | Contrôle du niveau d'huile | Vérifier le niveau d'huile de la pompe. Faire l'appoint d'huile si nécessaire. | Opérateur | |
Une fois par mois ou après 200 heures de service | Pompe haute pression | Contrôle de la pompe | Contrôler l'étanchéité de la pompe. Si plus de 3 gouttes d'eau par minute, contacter le service après-vente. | Opérateur |
Interrupteur à flotteur dans le réservoir à flotteur | Contrôle de la sécurité manque d'eau | Appuyer env. 5 secondes sur le flotteur de la sécurité manque d'eau et contrôler l'indicateur de défauts sur la carte électronique. Eliminer les dépôts le cas échéant. | Service après-vente | |
Réservoir à flotteur | Contrôle de la soupape à flotteur | Le niveau d'eau doit être à 40 mm en dessous du trop-plein. Il ne doit pas y avoir de fuite d'eau si la soupape à flotteur est fermée. | Service après-vente | |
commandes | Contrôler la temporisation | Fermer les consommateurs (parex. pistolets haute pression). Après la temporisation, la pompe doit s'arrêter. | Opérateur | |
Capteur de pression | Contrôle de la mise en marche automatique | La pompe s'arrête car il n'y a pas de prélèvement d'eau. Ouvrir le pistolet haute pression. Si la pression dans le réseau haute pression descend en dessous du point de démarrage, la pompe doit se mettre en marche. | Opérateur | |
Tous les colliers de flexible | Resserrage des colliers de serrage | Resserrer les colliers de flexible avec une clé dynamométrique. Couple de serrage jusqu'à 28 mm Diamètre nominal = 2 Nm, à partir de 29 mm = 6 Nm. | Opérateur | |
Semestriel ou après 500 heures de service | Pompe haute pression | Remplacement de l'huile | Vidanger l'huile. Remplir 1 litre d'huile neuve. Contrôler le niveau de remplissage sur l'affichage du niveau d'huile. | Opérateur |
Semestriel ou après 1000 heures de service | Ensemble du système d'eau | Contrôle de dépôts de tartre sur l'appareil | Des dépôts de tartre peuvent provoquer des dysfonctionnements au niveau des soupapes ou des pompes. Effectuer un détartrage, le cas échéant. | Opérateur avec instruction pour le détartrage |
Armoire de commande | Resserrer les bornes | Resserrer toutes les bornes des composants du circuit électrique principal. | Électricien | |
Réservoir à flotteur | Contrôle de la soupape à flotteur | Le niveau d'eau doit être à 40 mm en dessous du trop-plein. Il ne doit pas y avoir de fuite d'eau si la soupape à flotteur est fermée. | Service après-vente | |
Une fois par an | Toute l'installation | Contrôle de sécurité | Contrôle de sécurité conformément aux directives sur les lances à liquide. | Personne compétente |
Risque de gel
Un appareil pas entièrement vidé peut être endommagé par le gel.
Vider entièrement l'appareil et les accessoires.Protéger l'appareil contre le gel.L'appareil doit être placé dans des pièces protégées contre le gel. En cas de risque de gel, p. ex. pour les installations à l'extérieur, l'appareil doit être vidé et rincé avec du produit antigel.
Dévisser le flexible d’arrivée d’eau et le flexible haute pression.
Laisser fonctionner l'appareil pendant 1 minute au plus jusqu'à ce que la pompe et les conduites soient vides.
Observer les consignes de manipulation du fabricant de protection antigel.
Remplir entièrement le réservoir à flotteur avec un produit antigel usuel dans le commerce.
Placer un collecteur sous la sortie haute pression.
Activer et laisser tourner l'appareil jusqu'à ce que la sécurité manque d'eau du réservoir à flotteur réagisse et arrête l'appareil.
Une protection anticorrosion est ainsi assurée.
Opérateur Les travaux portant la remarque « Opérateur » peuvent être réalisés uniquement par des personnes instruites capables de commander et de maintenir les installations haute pression en toute sécurité.
Électricien : Les travaux portant la remarque « électricien » ne peuvent être réalisés que par des personnes disposant d’une formation dans le domaine électrotechnique.
Service après-vente : Les travaux portant la remarque « Service après-vente » peuvent être réalisés uniquement par les monteurs du service après-vente KÄRCHER ou par des monteurs autorisés par KÄRCHER.
L'appareil est allumé, l'écran de l'appareil reste noir ou affiche des informations erronées.
La pompe ne démarre pas pendant la durée de mode veille par l'ouverture du pistolet haute pression.
La pompe haute pression tape, le manomètre oscille fortement
La soupape de recyclage s'ouvre et se ferme en permanence sans prélèvement
L'appareil est allumé, l'écran de l'appareil reste noir ou affiche des informations erronées.
Cause:
Erreur sur l'écran.
Élimination:
Opérateur
Redémarrer l’appareil.
Informer le service après-vente.
Cause:
L'appareil n'est pas brancher à la tension.
Élimination:
Électricien
Contrôler le réseau électrique.
Cause:
La protection thermique du moteur de la commande s'est déclenchée
Élimination:
Service après-vente
Contrôler la protection thermique du moteur.
Cause:
Capteur de pression haute pression ou câble vers le capteur de pression défectueux.
Élimination:
Service après-vente
Remplacer le capteur de pression ou le câble.
Cause:
Rincer la busette.
Élimination:
Opérateur
Susbstituer la busette.
Cause:
Système de tuyauteries côté aspiration non étanche.
Élimination:
Opérateur
Contrôler les raccords à vis et les flexibles.
Cause:
La soupape de sécurité est non-étanche.
Élimination:
Service après-vente
Contrôler le réglage, en cas de besoin monter un nouveau joint.
Cause:
La vanne de décharge n'est pas étanche ou est réglée trop bas.
Élimination:
Service après-vente
Contrôler les pièces de soupape, en cas de dommage échanger et en cas de salissure nettoyer.
Cause:
Soupape dans la pompe défectueuse, l'électrovanne haute pression ne se ferme pas.
Élimination:
Service après-vente
Remplacer les composants défectueux.
Cause:
La pompe aspire de l'air.
Élimination:
Opérateur
Vérifier le système d'aspiration et supprimer la fuite.
Cause:
Tête de soupape ou ressort de soupape défectueux.
Élimination:
Service après-vente
Remplacer les composants défectueux.
Cause:
Pompe de gavage (option) entartrée ou défectueuse.
Élimination:
Opérateur
Vérifier la pompe de gavage, la détartrer si nécessaire.
En cas de défaut de la pompe, contacter le service après-vente.
Cause:
Mauvais sens de rotation de la pompe de gavage (option).
Élimination:
Électricien
Contrôler le sens de rotation de la pompe de gavage selon les indications et le modifier si nécessaire.
Cause:
Fuite dans le système de conduites haute pression ou au niveau du pistolet haute pression.
Élimination:
Opérateur
Rechercher la fuite et étanchéifier.
Cause:
La soupape anti-retour ou le joint du piston de commande dans la vanne de décharge n'est pas étanche.
Élimination:
Service après-vente
Remettre la vanne de décharge en état.
L'appareil est allumé, l'écran de l'appareil reste noir ou affiche des informations erronées.
La pompe ne démarre pas pendant la durée de mode veille par l'ouverture du pistolet haute pression.
La pompe haute pression tape, le manomètre oscille fortement
La soupape de recyclage s'ouvre et se ferme en permanence sans prélèvement
L'appareil est allumé, l'écran de l'appareil reste noir ou affiche des informations erronées.
Cause:
Erreur sur l'écran.
Élimination:
Opérateur
Redémarrer l’appareil.
Informer le service après-vente.
Cause:
L'appareil n'est pas brancher à la tension.
Élimination:
Électricien
Contrôler le réseau électrique.
Cause:
La protection thermique du moteur de la commande s'est déclenchée
Élimination:
Service après-vente
Contrôler la protection thermique du moteur.
Cause:
Capteur de pression haute pression ou câble vers le capteur de pression défectueux.
Élimination:
Service après-vente
Remplacer le capteur de pression ou le câble.
Cause:
Rincer la busette.
Élimination:
Opérateur
Susbstituer la busette.
Cause:
Système de tuyauteries côté aspiration non étanche.
Élimination:
Opérateur
Contrôler les raccords à vis et les flexibles.
Cause:
La soupape de sécurité est non-étanche.
Élimination:
Service après-vente
Contrôler le réglage, en cas de besoin monter un nouveau joint.
Cause:
La vanne de décharge n'est pas étanche ou est réglée trop bas.
Élimination:
Service après-vente
Contrôler les pièces de soupape, en cas de dommage échanger et en cas de salissure nettoyer.
Cause:
Soupape dans la pompe défectueuse, l'électrovanne haute pression ne se ferme pas.
Élimination:
Service après-vente
Remplacer les composants défectueux.
Cause:
La pompe aspire de l'air.
Élimination:
Opérateur
Vérifier le système d'aspiration et supprimer la fuite.
Cause:
Tête de soupape ou ressort de soupape défectueux.
Élimination:
Service après-vente
Remplacer les composants défectueux.
Cause:
Pompe de gavage (option) entartrée ou défectueuse.
Élimination:
Opérateur
Vérifier la pompe de gavage, la détartrer si nécessaire.
En cas de défaut de la pompe, contacter le service après-vente.
Cause:
Mauvais sens de rotation de la pompe de gavage (option).
Élimination:
Électricien
Contrôler le sens de rotation de la pompe de gavage selon les indications et le modifier si nécessaire.
Cause:
Fuite dans le système de conduites haute pression ou au niveau du pistolet haute pression.
Élimination:
Opérateur
Rechercher la fuite et étanchéifier.
Cause:
La soupape anti-retour ou le joint du piston de commande dans la vanne de décharge n'est pas étanche.
Élimination:
Service après-vente
Remettre la vanne de décharge en état.
En cas de défauts qui s’affichent à l'écran, procéder comme suit :
Suivre les instructions à l'écran.

Remédier à la panne comme indiqué.
Acquitter le défaut en appuyant sur le symbole de croix.
Liste d’erreurs
La mémoire des erreurs et des événements vous permet de consulter une liste des erreurs enregistrées :

Code | Texte d'erreur | Description |
|---|---|---|
F0001 | Manque tension de commande | |
F0101 | Esclave : Manque tension de commande | |
F0002 | Connexion A2 | Pas de connexion des données bus CAN A2. Informer le service. |
F0103 | Esclave : Connexion A2 | |
F0003 | Surcharge A2 | Surcharge de sortie A2. Informer le service. |
F0104 | Esclave : Surcharge A2 | |
F0005 | Erreur critique de l'installation maître | L'installation maître est perturbée. Pour plus de détails, veuillez consulter l'installation maître. |
F0006 | Écart de pression maître / esclave | Il y a une différence de pression trop importante entre l'installation maître et l'installation esclave. Informer le service. |
F0010, F0011, F0012, F0013 | Protection thermique du moteur de la pompe HP 1-4 | La protection contre les surcharges de courant de la pompe haute pression s'est déclenchée. Informer le service. |
F0110, F0111, F0112, F0113 | Esclave : Protection thermique du moteur de la pompe HP 1-4 | |
F0018, F0019, F0020, F0021 | Contacteur de bobinage pompe HP 1-4 | Le capteur thermique du moteur correspondant s'est déclenché. Informer le service. |
F0118, F0119, F0120, F0121 | Esclave : Contacteur de bobinage pompe HP 1-4 | |
F0026 | Protection thermique du moteur de la pompe de gavage | La protection contre les surcharges de courant de la pompe de gavage s'est déclenchée Informer le service. |
F0126 | Esclave : Protection thermique du moteur de la pompe de gavage | |
F0030 | Bouton « Marche » occupé en permanence | |
F0130 | Esclave : Bouton « Marche » occupé en permanence | |
F0032 | Bouton « Arrêt » occupé en permanence | |
F0132 | Esclave : Bouton « Arrêt » occupé en permanence | |
F0040 | Manque d'eau réservoir | La protection contre manque d'eau dans le réservoir flottant a réagit. Éliminer la manque d'eau. |
F0140 | Esclave : Manque d'eau réservoir | |
F0041 | Température d'alimentation trop élevée | La sonde de température dans le récipient à flotteur s'est déclenché. Réduire la température de l'arrivée d'eau. |
F0141 | Esclave : Température d'alimentation trop élevée | |
F0042 | Mise hors service pour fuite 1 (bris de tuyau) | La pression minimale de 45 bar, n'a pas été atteinte dans le temps imparti. |
F0043 | Mise hors service pour fuite 2 (petite fuite) | Le système de conduites haute pression n'est pas étanche (fuite). |
F0045 | Pression trop élevée | Pression du système trop élevée. Informer service |
F0145 | Esclave : Pression trop élevée | |
F0047 | Trop-plein mal réglé | Le contacteur de débit s'est déclenché et la pression théorique du système est nettement plus élevée que la pression de consigne. |
F0147 | Esclave. Trop-plein mal réglé | |
F0050 | Capteur de pression haute pression | Le capteur de pression ne fournit aucun signal. Informer le service. |
F0150 | Esclave : Capteur de pression haute pression | |
F0051 | Signal continu du contacteur de débit | Le contacteur de débit ne fournit aucun signal, bien qu'aucun pompe ne fonctionne. Informer le service. |
F0151 | Esclave : Signal continu du contacteur de débit | |
F0052 | Sonde de température | La sonde de température ne fournit aucun signal. Informer le service. |
F0152 | Esclave : Sonde de température | |
F0088 | Batt. de la commande défect. | La batterie tampon de la commande défectueuse. Informer le service. |
Les conditions de garantie publiées par notre société commerciale compétente s’appliquent dans chaque pays. Nous remédions gratuitement aux défauts possibles sur votre appareil dans la durée de garantie dans la mesure où la cause du défaut est un vice de matériau ou de fabrication. En cas de garantie, veuillez vous adresser à votre distributeur ou au point de service après-vente autorisé le plus proche avec la facture d’achat.
Vous trouverez de plus amples informations sous : www.kaercher.com/dealersearch
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Nous déclarons par la présente que le produit mentionné ci-dessous est conforme aux directives pertinentes des normes et ordonnances mentionnées. En cas de modification du produit sans notre accord, la présente déclaration n'est plus valable. Le fabricant a la responsabilité exclusive de l’établissement de la présente déclaration de conformité.
Produit : Nettoyeur haute pression
Type : 1.509-xxx
Normes et ordonnances2011/65/UE
2006/42/CE (+2009/127/CE) (jusqu'au 19.01.2027) (UE) 2023/1230 (à partir du 20.01.2027)
2014/30/UE
2009/125/CE
(UE) 2019/1781
Normes harmonisées appliquéesEN IEC 63000: 2018
EN 60335-1
EN 60335-2-79
EN 55014-1: 2017 + A11: 2020
EN 55014-2: 1997+A1: 2001+A2: 2008
EN 61000-3-2: 2014
EN 61000-6-2: 2005
EN 61000-6-4: 2007
EN 62233: 2008
EN 61000-3-3: 2013
HDC 40/16; HDC 40/16 VA; HDC 60/16 VA; HDC 80/16 VA
EN 61000-3-11: 2000
EN 61000-3-12: 2011
Nom et adresseResponsable de la documentation :
S. Reiser
Alfred Kärcher SE & Co. KG
Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40
71364 Winnenden (Germany)
Tél. : +49 7195 14-0
Télécopie : +49 7195 14-2212

Winnenden, le 01/03/2026
Les signataires agissent sous ordre et avec le pouvoir de la direction.
Alfred Kärcher SE & Co. KG
Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40
71364 Winnenden (Germany)
Tél. : +49 7195 14-0
Télécopie : +49 7195 14-2212
Puissance | |
Pression de travail (max.) | 16 (160) MPa (bar) |
Pression de service Soupape de sécurité (max.) | 20 (200) MPa (bar) |
Débit | 4000 (66,6) l/h (l/min) |
Raccord d'alimentation en eau | |
Débit d'alimentation (min.) | 4000 (66,6) l/h (l/min) |
Pression d’alimentation (min.) | 0,15 (1,5) MPa (bar) |
Pression d'alimentation (max.) | 0,6 (6) MPa (bar) |
Température d'alimentation (max.) | 60 °C |
Raccordement électrique | |
Phase | 3 ~ |
Fréquence | 50 Hz |
Tension | 400 V |
Puissance raccordée | 22 kW |
Disjoncteur (inertielle, char. C) | 50 A |
Type de protection | IPX5 |
Classe de protection | I |
Impédance secteur maximale admissible | 0,180 + j0,113 Ω |
Conduite d'alimentation électrique | 4x 16 mm2 |
Dimensions et poids | |
Longueur | 1168 mm |
Largeur | 800 mm |
Hauteur | 1469 mm |
Poids opérationnel typique | 327,5 kg |
Valeurs déterminées selon EN 60335-2-79 | |
Niveau de pression acoustique LpA | 80 dB(A) |
Incertitude KpA | 1 dB(A) |
Valeur de vibrations main-bras pistolet haute pression | 3,63 m/s2 |
Valeur de vibrations main-bras lance | 7,52 m/s2 |
Incertitude K | 1,0 m/s2 |
Puissance | |
Pression de travail (max.) | 16 (160) MPa (bar) |
Pression de service Soupape de sécurité (max.) | 20 (200) MPa (bar) |
Débit | 4000 (66,6) l/h (l/min) |
Raccord d'alimentation en eau | |
Débit d'alimentation (min.) | 4000 (66,6) l/h (l/min) |
Pression d’alimentation (min.) | 0,15 (1,5) MPa (bar) |
Pression d'alimentation (max.) | 0,6 (6) MPa (bar) |
Température d'alimentation (max.) | 60 °C |
Raccordement électrique | |
Phase | 3 ~ |
Fréquence | 50 Hz |
Tension | 400 V |
Puissance raccordée | 22 kW |
Disjoncteur (inertielle, char. C) | 50 A |
Type de protection | IPX5 |
Classe de protection | I |
Impédance secteur maximale admissible | 0,180 + j0,113 Ω |
Conduite d'alimentation électrique | 4x 16 mm2 |
Dimensions et poids | |
Longueur | 1168 mm |
Largeur | 800 mm |
Hauteur | 1469 mm |
Poids opérationnel typique | 327,5 kg |
Valeurs déterminées selon EN 60335-2-79 | |
Niveau de pression acoustique LpA | 80 dB(A) |
Incertitude KpA | 1 dB(A) |
Valeur de vibrations main-bras pistolet haute pression | 3,63 m/s2 |
Valeur de vibrations main-bras lance | 7,52 m/s2 |
Incertitude K | 1,0 m/s2 |
Puissance | |
Pression de travail (max.) | 16 (160) MPa (bar) |
Pression de service Soupape de sécurité (max.) | 20 (200) MPa (bar) |
Débit | 6000 (100) l/h (l/min) |
Raccord d'alimentation en eau | |
Débit d'alimentation (min.) | 6000 (100) l/h (l/min) |
Pression d’alimentation (min.) | 0,15 (1,5) MPa (bar) |
Pression d'alimentation (max.) | 0,6 (6) MPa (bar) |
Température d'alimentation (max.) | 60 °C |
Raccordement électrique | |
Phase | 3 ~ |
Fréquence | 50 Hz |
Tension | 400 V |
Puissance raccordée | 34 kW |
Disjoncteur (inertielle, char. C) | 80 A |
Type de protection | IPX5 |
Classe de protection | I |
Impédance secteur maximale admissible | 0,158 + j0,099 Ω |
Conduite d'alimentation électrique | 4x 35 mm2 |
Dimensions et poids | |
Longueur | 1168 mm |
Largeur | 800 mm |
Hauteur | 1881 mm |
Poids opérationnel typique | 465,5 kg |
Valeurs déterminées selon EN 60335-2-79 | |
Niveau de pression acoustique LpA | 82 dB(A) |
Incertitude KpA | 1 dB(A) |
Valeur de vibrations main-bras pistolet haute pression | 3,63 m/s2 |
Valeur de vibrations main-bras lance | 7,52 m/s2 |
Incertitude K | 1,0 m/s2 |
Puissance | |
Pression de travail (max.) | 16 (160) MPa (bar) |
Pression de service Soupape de sécurité (max.) | 20 (200) MPa (bar) |
Débit | 8000 (133,3) l/h (l/min) |
Raccord d'alimentation en eau | |
Débit d'alimentation (min.) | 8000 (133,3) l/h (l/min) |
Pression d’alimentation (min.) | 0,15 (1,5) MPa (bar) |
Pression d'alimentation (max.) | 0,6 (6) MPa (bar) |
Température d'alimentation (max.) | 60 °C |
Raccordement électrique | |
Phase | 3 ~ |
Fréquence | 50 Hz |
Tension | 400 V |
Puissance raccordée | 45 kW |
Disjoncteur (inertielle, char. C) | 100 A |
Type de protection | IPX5 |
Classe de protection | I |
Impédance secteur maximale admissible | 0,138 + j0,087 Ω |
Conduite d'alimentation électrique | 4x 35 mm2 |
Dimensions et poids | |
Longueur | 1168 mm |
Largeur | 800 mm |
Hauteur | 1881 mm |
Poids opérationnel typique | 540,8 kg |
Valeurs déterminées selon EN 60335-2-79 | |
Niveau de pression acoustique LpA | 82 dB(A) |
Incertitude KpA | 1 dB(A) |
Valeur de vibrations main-bras pistolet haute pression | 3,63 m/s2 |
Valeur de vibrations main-bras lance | 7,52 m/s2 |
Incertitude K | 1,0 m/s2 |

Représentation HDC 80/16 H sans tôles d'habillage
A Raccord haute pression
B Raccord d'alimentation en eau
C Raccordement du câble électrique principal
D Distance minimale entre les murs
Type d'installation: | N° de fabricant : | Mise en service le : |
Examen effectué le : | ||
Diagnostic : | ||
Signature | ||
Examen effectué le : | ||
Diagnostic : | ||
Signature | ||
Examen effectué le : | ||
Diagnostic : | ||
Signature | ||
Examen effectué le : | ||
Diagnostic : | ||
Signature |

2-2-NN-A4-GS-20906