Lesen Sie vor der ersten Benutzung des Geräts diese Originalbetriebsanleitung und die beiliegenden Sicherheitshinweise. Handeln Sie danach.

Bewahren Sie beide Hefte für späteren Gebrauch oder für Nachbesitzer auf.

Der Arbeitsplatz befindet sich am Display.

Weitere Arbeitsplätze sind je nach Anlagenaufbau an den Zubehörgeräten (Spritzeinrichtungen), die an den Zapfstellen angeschlossen werden.

• Zum Schutz vor zurückspritzendem Wasser oder Schmutz geeignete Schutzkleidung und Schutzbrille tragen.

• Beim Reinigen geräuschverstärkender Teile Gehörschutz zur Vorbeugung von Gehörschäden tragen.

Die Sicherheitseinrichtungen sind werkseitig eingestellt und plombiert. Einstellungen erfolgen nur durch den Kundendienst.

Die Wassermangelsicherung verhindert das Einschalten der Hochdruckpumpe bei Wassermangel.

Der Temperaturfühler gibt bei einer zu hohen Wassertemperatur ein Signal an die Steuerung. Diese schaltet das Gerät ab.

Der Wicklungsschutzkontakt in der Motorwicklung des Pumpenantriebs schaltet bei thermischer Überbelastung den Motor ab.

• Das Sicherheitsventil öffnet, wenn das Überströmventil defekt ist.

• Das Sicherheitsventil ist werkseitig eingestellt und plombiert. Die Einstellung erfolgt nur durch den Kundendienst.

• Werden sämtliche Hochdruckpistolen geschlossen, öffnet das Überströmventil und die komplette Wassermenge fließt in den Schwimmerbehälter zurück. Hochdruckpumpen werden über den Strömungsschalter nach der eingestellten Verzögerungszeit abgeschaltet.

• Die nicht abgenommene Wassermenge fließt über das Überströmventil in den Schwimmerbehälter zurück.

Wird die Hochdruckpistole wieder geöffnet, laufen die Hochdruckpumpen über den Drucksensor für Hochdruck wieder an.

Die Verpackungsmaterialien sind recyclebar. Bitte Verpackungen umweltgerecht entsorgen.

Elektrische und elektronische Geräte enthalten wertvolle recyclebare Materialien und oft Bestandteile wie Batterien, Akkus oder Öl, die bei falschem Umgang oder falscher Entsorgung eine potenzielle Gefahr für die menschliche Gesundheit und die Umwelt darstellen können. Für den ordnungsgemäßen Betrieb des Geräts sind diese Bestandteile jedoch notwendig. Mit diesem Symbol gekennzeichnete Geräte dürfen nicht mit dem Hausmüll entsorgt werden.

Kärcher-Reinigungsmittel sind abscheidefreundlich (ASF). Das bedeutet, dass die Funktion eines Ölabscheiders nicht behindert wird. Eine Liste mit empfohlenen Reinigungsmitteln ist im Kapitel (→) aufgeführt.

Aktuelle Informationen zu Inhaltsstoffen finden Sie unter: www.kaercher.de/REACH

• Die Anlage fördert Wasser unter hohem Druck zu nachgeschalteten Hochdruck-Reinigungseinrichtungen. Sie wird in einem trockenen Raum fest installiert. Sie wird in einem Raum fest installiert und an einen bauseitig vorhandenen Wasser- und Stromanschluss, entsprechend den Angaben in den Technischen Daten, angeschlossen. Am Aufstellungsort darf es nicht wärmer als 40 °C werden. Die Verteilung des Hochdruckwassers erfolgt über ein festinstalliertes Rohrleitungsnetz.

• Als Hochdruckmedium darf nur sauberes Wasser verwendet werden. Verschmutzungen führen zu vorzeitigem Verschleiß oder Ablagerungen im Gerät.

• Über 15 °dH können Maßnahmen zur Härtesenkung erforderlich sein.

• Verwendung von Recyclingwasser muss vorher mit Kärcher abgestimmt werden.

Für die Wasserversorgung gelten folgende Grenzwerte:

• pH-Wert: 6,5-9,5

• Elektrische Leitfähigkeit: Leitfähigkeit von Frischwasser + 1200 µS/cm, maximale Leitfähigkeit 2000 µS/cm

• Absetzbare Stoffe (Probevolumen 1 l, Absetzzeit 30 Minuten): < 0,5 mg/l

• Abfiltrierbare Stoffe: < 50 mg/l, keine abrasiven Stoffe

• Kohlenwasserstoffe: < 20 mg/l

• Chlorid: < 300 mg/l

• Kalzium: < 85 mg/l

• Gesamthärte: < 15 °dH

• Eisen: < 0,5 mg/l

• Mangan: < 0,05 mg/l

• Kupfer: < 0,02 mg/l

• Frei von üblen Gerüchen

Nur Original-Zubehör und Original-Ersatzteile verwenden, sie bieten die Gewähr für einen sicheren und störungsfreien Betrieb des Geräts.

Informationen über Zubehör und Ersatzteile finden Sie unter www.kaercher.com.

Reinigungsmittel erleichtern die Reinigungsaufgaben.In der Tabelle ist eine Auswahl von Reinigungsmitteln dargestellt. Vor Verarbeitung von Reinigungsmitteln müssen unbedingt die Hinweise auf der Verpackung beachtet werden.

Folgende Reinigungsmittel-Typen sind nicht zulässig, da sie zur Beschädigung des Gerätes führen:

• Salpetersäurehaltige Reinigungsmittel

• Aktivchlorhaltige Reinigungsmittel

* Abscheiderfreundlich

Prüfen Sie beim Auspacken den Inhalt auf Vollständigkeit. Bei fehlendem Zubehör oder bei Transportschäden benachrichtigen Sie bitte Ihren Händler.

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1. Schwimmerbehälter
2. Schwimmerventil
3. Wasseranschluss mit Wasserfilter
4. Elektromotor
5. Druckspeicher
6. Einfüllöffnung Pumpenöl
7. Ölschauglas
8. Ölablassschraube
9. Hochdruckpumpe
10. Verkleidungsblech vorne*
11. Verkleidungsblech rechts*
12. Verkleidungsblech links*
13. Display
14. Schaltschrank
15. Hochdruckschlauch
16. Temperaturfühler
17. Wassermangelsicherung
18. Drucksensor für Hochdruck
19. Hauptschalter
20. Hochdruckanschluss
21. Strömungsschalter

* optional

Das Wasser wird vom Schwimmerbehälter zur Saugseite der Pumpe geführt. Der Wasserstand im Schwimmerbehälter wird durch das Schwimmerventil konstant gehalten. Bei Versagen des Schwimmerventils fließt das Wasser durch den Überlauf ab. Bei gestörter Wasserversorgung gibt die Wassermangelsicherung eine Fehlermeldung an die Steuerung.

Der Elektromotor treibt die Kurbelwellenpumpe an. Die Pumpe fördert das Wasser unter Hochdruck zur Druckseite.

Das Hochdruckwasser gelangt durch das Überströmventil und den Drucksensor zum Hochdruckausgang. Anschließend folgt das Hochdrucknetz des Betreibers.

Nicht entnommenes Wasser wird vom Überströmventil zum Schwimmerbehälter zurückgeleitet. Sind alle Verbraucher abgestellt, dann schaltet das Überströmventil komplett auf Rückfluss zum Schwimmerbehälter um. Übersteigt der Druck am Ausgang trotz Überströmventil den maximalen Betriebsdruck, dann öffnen die Sicherheitsventile.

• Mit der Entriegelungstaste wird die Betriebsbereitschaft des Geräts hergestellt. Sinkt der Druck im System durch Öffnen einer Hochdruckpistole unter den festgelegten Einschaltpunkt, werden die Hochdruckpumpen eingeschaltet.

• Löst der Strömungsschalter am Überströmventil bei laufenden Hochdruckpumpen nach Schließen aller Hochdruckpistolen aus, werden die Pumpen mit einer Verzögerung, die variabel einstellbar ist, wieder ausgeschaltet.

• Befindet sich die Anlage in Bereitschaft und die Hochdruckpumpen sind nicht in Betrieb, wird ein Zeitgeber gestartet, der die Bereitschaft der Anlage nach 6 Stunden zurücksetzt.

Sie können 2 Anlagen miteinander verketten. Dabei wird eine der Anlagen als Master-Anlage definiert, über die das komplette System verwaltet wird.

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Am Display der Master-Anlage kann auch der Status der Slave-Anlagen eingesehen werden.

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An der Slave-Anlage stehen manche Funktionen (z. B. Störungsbehebung) nicht zur Verfügung.

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Die Montage darf nur von autorisiertem Fachpersonal durchgeführt werden.

Das Gerät darf nicht starr mit dem Wasserleitungs- oder dem Hochdruckrohrleitungsnetz verbunden werden. Die Verbindungsschläuche sind unbedingt zu montieren.

Zwischen dem Wasserleitungsnetz und dem Verbindungsschlauch ist ein Absperrhahn vorzusehen.

Bei der Montage sind die Vorgaben des VDMA-Einheitsblattes 24416 „Hochdruckreiniger; Festinstallierte Hochdruckreinigungssysteme; Begriffe, Anforderungen, Installation, Prüfung“ zu beachten (zu beziehen beim Beuth Verlag, Köln, www.beuth.de).

• Der Druckabfall in der Rohrleitung muss unter 1,5 MPa liegen.

• Die fertige Rohrleitung muss mit 32 MPa geprüft werden.

• Die Isolation der Rohrleitung muss bis 100 °C temperaturbeständig sein.

1. Den Wasserzulauf mit einem Schlauch an das Wasserleitungsnetz anschließen.

• Die Leistung der Wasserversorgung muss bei mindestens 0,15 MPa mindestens folgende Werte betragen:

  • HDC 40/16: 4000 l/h

  • HDC 60/16: 6000 l/h

  • HDC 80/16: 8000 l/h

• Geräte ohne Vordruckpumpe: Die Wassertemperatur muss unter 60 °C liegen.

• Nur bei ABS Heißwasser (Vordruckpumpe): Die Wassertemperatur muss unter 85°C liegen.

• Anschlusswerte siehe Technische Daten und Typenschild.

• Der elektrische Anschluss muss von einem Elektroinstallateur ausgeführt werden und IEC 60364-1 entsprechen.

• Stromführende Teile, Kabel und Geräte im Arbeitsbereich müssen in einwandfreiem Zustand und strahlwassergeschützt sein.

• Anschlusswerte siehe Technische Daten und Typenschild.

• Der elektrische Anschluss muss von einem Elektroinstallateur ausgeführt werden und IEC 60364-1 entsprechen.

• Strom führende Teile, Kabel und Geräte im Arbeitsbereich müssen in einwandfreiem Zustand strahlwassergeschützt sein.

1. Den Hochdruckschlauch, die Rohrleitungen, die Armaturen und das Strahlrohr vor jeder Benutzung auf Beschädigung prüfen.

2. Die Schlauchkupplung auf festen Sitz und Dichtheit prüfen.

1. Den Hauptschalter auf die Stellung “0” drehen.

2. Den Wasserzulauf schließen.

3. Die Hochdruckpistole betätigen, bis das Gerät drucklos ist.

4. Den Netzstecker ziehen.

1. Den Wasserzulauf öffnen.

2. Den Hauptschalter auf die Stellung “1” drehen.

3. Die Taste “System” am Display auf “On” stellen.

4. Reinigung durchführen.

1. Die Taste “System” am Display auf “Off” stellen.

2. Den Hauptschalter auf Stellung „0“ drehen.

3. Den Wasserzulauf schließen.

4. Die Hochdruckpistole betätigen, bis das Gerät drucklos ist.

5. Die Hochdruckpistole gegen unbeabsichtigtes Öffnen sichern. Dazu die Sicherungsraste nach vorne schieben.

Bei längeren Betriebspausen oder wenn eine frostfreie Lagerung nicht möglich ist:

1. Das Wasser ablassen.

2. Das Gerät mit Frostschutzmittel durchspülen.

3. Den Hauptschalter abschalten und sichern.

1. Beim Transport in Fahrzeugen Gerät nach den jeweils gültigen Richtlinien gegen Rutschen und Kippen sichern.

Um einen zuverlässigen Betrieb des Geräts zu gewährleisten, empfehlen wir Ihnen einen Wartungsvertrag abzuschließen. Wenden Sie sich bitte an Ihren zuständigen KÄRCHER-Kundendienst.

Das Display zeigt die Wartungsintervalle der Pumpen an. Im Homescreen zeigt ein Symbol an, wenn eine Pumpe gewartet werden muss.

Über die Schaltfläche “Wartungsintervalle” gelangen Sie in eine Übersicht:

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Anzeige	Bedeutung
	Wartung in 1000 Betriebsstunden fällig
	Wartung in 146 Betriebsstunden fällig
	Wartung seit 35 Betriebsstunden fällig
	Wartung in 723 Betriebsstunden fällig. Die letzte Wartung war am 03.12.2025

Das Gerät soll in frostgeschützten Räumen aufgestellt werden. Bei Frostgefahr, z. B. bei Installationen im Außenbereich, muss das Gerät entleert und mit Frostschutzmittel durchgespült werden.

1. Den Wasserzulaufschlauch und den Hochdruckschlauch abschrauben.

2. Das Gerät maximal 1 min laufen lassen, bis die Pumpe und die Leitungen leer sind.

1. Ein handelsübliches Frostschutzmittel in den Schwimmerbehälter bis oben hin einfüllen.

2. Einen Auffangbehälter unter den Hochdruckausgang stellen.

3. Das Gerät einschalten und so lange laufen lassen, bis die Wassermangelsicherung Schwimmerbehälter anspricht und das Gerät abschaltet.

Dadurch wird auch ein gewisser Korrosionsschutz erreicht.

Bediener: Arbeiten mit dem Hinweis „Bediener“ dürfen nur von unterwiesenen Personen durchgeführt werden, die Hochdruckanlagen sicher bedienen und warten können.

Elektrofachkraft: Arbeiten mit dem Hinweis “Elektrofachkraft” dürfen nur von Personen mit einer Ausbildung um elektrotechnischen Bereich ausgeführt werden.

Kundendienst: Arbeiten mit dem Hinweis „Kundendienst“ dürfen nur von KÄRCHER Kundendienst- Monteuren oder durch KÄRCHER autorisierte Monteure durchgeführt werden.

• Das Gerät ist eingeschaltet, das Gerätedisplay bleibt dunkel oder zeigt fehlerhaft an 

• Gerät läuft nicht 

• Pumpe startet während der Bereitschaftszeit nicht durch Öffnen der Hochdruckpistole 

• Gerät kommt nicht auf vollen Druck 

• Hochdruckpumpe klopft, Manometer schwingt stark 

• Überströmventil öffnet und schließt ständig ohne Abnahme 

Ursache:

Fehler am Display.

Behebung:

Bediener

1. Gerät neu starten.

2. Kundendienst informieren.

Ursache:

Keine Spannung am Gerät vorhanden.

Behebung:

Elektrofachkraft

1. Elektrisches Netz prüfen.

Ursache:

Motorschutzschalter für Steuerung hat ausgelöst

Behebung:

Kundendienst

1. Motorschutzschalter prüfen.

Ursache:

Drucksensor für Hochdruck oder Kabel zum Drucksensor defekt.

Behebung:

Kundendienst

1. Drucksensor oder Kabel ersetzen.

Ursache:

Düse ausgespült.

Behebung:

Bediener

1. Düse ersetzen.

Ursache:

Saugseitiges Rohrleitungssystem undicht.

Behebung:

Bediener

1. Verschraubungen und Schläuche prüfen.

Ursache:

Sicherheitsventil undicht.

Behebung:

Kundendienst

1. Einstellung prüfen, bei Bedarf neue Dichtung einbauen.

Ursache:

Überströmventil undicht oder zu niedrig eingestellt.

Behebung:

Kundendienst

1. Ventilteile prüfen, bei Beschädigung austauschen, bei Verschmutzung reinigen.

Ursache:

Ventil in Pumpe defekt, Hochdruck-Magnetventil schließt nicht.

Behebung:

Kundendienst

1. Defekte Bauteile ersetzen.

Ursache:

Pumpe saugt Luft.

Behebung:

Bediener

1. Saugsystem prüfen und Undichtheit beheben.

Ursache:

Ventilteller oder Ventilfeder defekt.

Behebung:

Kundendienst

1. Defekte Bauteile ersetzen.

Ursache:

Vordruckpumpe (Option) verkalkt oder defekt.

Behebung:

Bediener

1. Vordruckpumpe prüfen, bei Bedarf entkalken.

2. Bei defekter Pumpe, Kundendienst benachrichtigen.

Ursache:

Falsche Drehrichtung der Vordruckpumpe (Option).

Behebung:

Elektrofachkraft

1. Drehrichtung der Vordruckpumpe nach Vorgabe prüfen und ggf. ändern.

Ursache:

Leckage im Hochdruck-Rohrleitungssystemoder Hochdruckpistole undicht.

Behebung:

Bediener

1. Leckage suchen und abdichten.

Ursache:

Rückschlagventil bzw. Steuerkolben-Dichtung im Überströmventil undicht.

Behebung:

Kundendienst

1. Überströmventil instandsetzen.

• Das Gerät ist eingeschaltet, das Gerätedisplay bleibt dunkel oder zeigt fehlerhaft an 

• Gerät läuft nicht 

• Pumpe startet während der Bereitschaftszeit nicht durch Öffnen der Hochdruckpistole 

• Gerät kommt nicht auf vollen Druck 

• Hochdruckpumpe klopft, Manometer schwingt stark 

• Überströmventil öffnet und schließt ständig ohne Abnahme 

Ursache:

Fehler am Display.

Behebung:

Bediener

1. Gerät neu starten.

2. Kundendienst informieren.

Ursache:

Keine Spannung am Gerät vorhanden.

Behebung:

Elektrofachkraft

1. Elektrisches Netz prüfen.

Ursache:

Motorschutzschalter für Steuerung hat ausgelöst

Behebung:

Kundendienst

1. Motorschutzschalter prüfen.

Ursache:

Drucksensor für Hochdruck oder Kabel zum Drucksensor defekt.

Behebung:

Kundendienst

1. Drucksensor oder Kabel ersetzen.

Ursache:

Düse ausgespült.

Behebung:

Bediener

1. Düse ersetzen.

Ursache:

Saugseitiges Rohrleitungssystem undicht.

Behebung:

Bediener

1. Verschraubungen und Schläuche prüfen.

Ursache:

Sicherheitsventil undicht.

Behebung:

Kundendienst

1. Einstellung prüfen, bei Bedarf neue Dichtung einbauen.

Ursache:

Überströmventil undicht oder zu niedrig eingestellt.

Behebung:

Kundendienst

1. Ventilteile prüfen, bei Beschädigung austauschen, bei Verschmutzung reinigen.

Ursache:

Ventil in Pumpe defekt, Hochdruck-Magnetventil schließt nicht.

Behebung:

Kundendienst

1. Defekte Bauteile ersetzen.

Ursache:

Pumpe saugt Luft.

Behebung:

Bediener

1. Saugsystem prüfen und Undichtheit beheben.

Ursache:

Ventilteller oder Ventilfeder defekt.

Behebung:

Kundendienst

1. Defekte Bauteile ersetzen.

Ursache:

Vordruckpumpe (Option) verkalkt oder defekt.

Behebung:

Bediener

1. Vordruckpumpe prüfen, bei Bedarf entkalken.

2. Bei defekter Pumpe, Kundendienst benachrichtigen.

Ursache:

Falsche Drehrichtung der Vordruckpumpe (Option).

Behebung:

Elektrofachkraft

1. Drehrichtung der Vordruckpumpe nach Vorgabe prüfen und ggf. ändern.

Ursache:

Leckage im Hochdruck-Rohrleitungssystemoder Hochdruckpistole undicht.

Behebung:

Bediener

1. Leckage suchen und abdichten.

Ursache:

Rückschlagventil bzw. Steuerkolben-Dichtung im Überströmventil undicht.

Behebung:

Kundendienst

1. Überströmventil instandsetzen.

Bei Störungen, die im Display angezeigt werden, wie folgt vorgehen:

1. Die Anweisungen im Display ausführen.

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2. Die Störung wie angezeigt beheben.

3. Die Störung durch Drücken des Haken-Symbols quittieren.

Fehlerliste

Über den Fehler- und Ereignisspeicher können Sie eine Liste der gespeicherten Fehler einsehen:

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In jedem Land gelten die von unserer zuständigen Vertriebsgesellschaft herausgegebenen Garantiebedingungen. Etwaige Störungen an Ihrem Gerät beseitigen wir innerhalb der Garantiefrist kostenlos, sofern ein Material- oder Herstellungsfehler die Ursache sein sollte. Im Garantiefall wenden Sie sich bitte mit Kaufbeleg an Ihren Händler oder die nächste autorisierte Kundendienststelle.

Nähere Informationen finden Sie unter: www.kaercher.com/dealersearch

Weitere Garantieinformationen (falls vorhanden) finden Sie im Service-Bereich Ihrer lokalen KÄRCHER-Webseite unter "Downloads".

Hiermit erklären wir, dass das im Folgenden genannte Produkt den einschlägigen Bestimmungen der aufgeführten Richtlinien und Verordnungen entspricht. Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung des Produkts verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit. Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser Konformitätserklärung trägt der Hersteller.

Produkt: Hochdruckreiniger

Typ: 1.509-xxx

2011/65/EU

2006/42/EG (+2009/127/EG) (bis 19.01.2027) (EU) 2023/1230 (ab 20.01.2027)

2014/30/EU

2009/125/EG

(EU) 2019/1781

EN IEC 63000: 2018

EN 60335-1

EN 60335-2-79

EN 55014-1: 2017 + A11: 2020

EN 55014-2: 1997+A1: 2001+A2: 2008

EN 61000-3-2: 2014

EN 61000-6-2: 2005

EN 61000-6-4: 2007

EN 62233: 2008

EN 61000-3-3: 2013

HDC 40/16; HDC 40/16 VA; HDC 60/16 VA; HDC 80/16 VA

EN 61000-3-11: 2000

EN 61000-3-12: 2011

Dokumentationsbevollmächtigter:

S. Reiser

Alfred Kärcher SE & Co. KG

Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40

71364 Winnenden (Germany)

Tel.: +49 7195 14-0

Fax: +49 7195 14-2212

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Winnenden, 2026/03/01

Die Unterzeichnenden handeln im Auftrag und mit Vollmacht des Vorstands.

Alfred Kärcher SE & Co. KG

Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40

71364 Winnenden (Germany)

Tel.: +49 7195 14-0

Fax: +49 7195 14-2212

• HDC 40/16 

• HDC 40/16 VA 

• HDC 60/16 VA 

• HDC 80/16 VA